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問 題
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成 因
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解決方法
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蠟件有紕縫毛刺
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- 蠟機氣壓偏高，或蠟溫偏高。
- 夾膠模兩側(cè)的夾力太小。
- 膠模在出蠟嘴處停留時間過長。 |
- 調(diào)低蠟機氣壓或蠟溫。
- 增加膠模兩側(cè)的夾力。
- 減少唧蠟時間（一般為5-7秒）。 |
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蠟件不完整
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- 蠟機氣壓偏低或蠟溫偏低。
- 膠模被夾得過緊。
- 蠟機出蠟嘴被堵塞。
- 膠模有問題，內(nèi)部氣體不能溢出。
- 膠模溫度過低，流入的蠟很快凝固 |
- 調(diào)高蠟機氣壓或蠟溫。
- 將膠模兩側(cè)的壓力減小。
- 清潔疏通蠟機出蠟嘴。
- 在膠模內(nèi)部的死角位開“走氣線”。
- 將膠模放入20-22℃室溫1-2小時
- 后，再開始唧蠟。 |
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蠟件內(nèi)有氣泡
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- 蠟機氣壓過高。
- 蠟機內(nèi)蠟的量偏少。
- 蠟溫過高或過低。
- 膠模進(jìn)蠟口沒有對準(zhǔn)蠟機的出蠟嘴，空氣隨蠟一起進(jìn)入。 |
- 將蠟機的氣壓調(diào)準(zhǔn)確。
- 增加蠟機內(nèi)的蠟（不少于蠟機容量于二分之一以上）。
- 將蠟溫調(diào)節(jié)在正確的范圍內(nèi)（65-75℃）。
- 將膠模的進(jìn)蠟口對準(zhǔn)蠟機的出蠟口頂緊，不留任何間隙。 |
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蠟件易斷裂
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- 蠟溫偏高。
- 循環(huán)使用的“舊蠟”太多。
- 蠟件放在膠模內(nèi)時間過長才 被取出。
- 使用劣質(zhì)蠟或過硬質(zhì)的蠟 |
- 調(diào)低蠟溫。
- 蠟機內(nèi)增加新蠟（新蠟占機內(nèi)總臘量60%以上）。
- 大批量循環(huán)唧蠟時，一次少注幾個膠模。
- 改用高品質(zhì)蠟或偏軟質(zhì)的蠟。 |
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蠟件易彎曲走型
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- 蠟溫過高
- 蠟在膠模內(nèi)未冷卻之前，過早將蠟件從膠模中取出。
- 夏天使用過于軟質(zhì)的蠟 |
- 調(diào)低蠟溫。
- 待蠟件在膠模內(nèi)冷卻后再取出（二分之一，至1分鐘以上）。
- 夏天應(yīng)選用較為硬質(zhì)的蠟。 |
